מבוא למוצר
כתחליף לאריחי פלדה מגולוונים, אריחים גליים מקבלים יישום נרחב יותר ויותר בבניית הבניין, גרייס מתאימה אישית פתרונות שונים בהתאם לדרישות הלקוח על מבנה המוצר, צורה בעלת רוחב מ-720 מ"מ עד 1130 מ"מ ועובי מ-0 8 מ"מ עד 3 מ"מ. על פי ההעדפות הבלעדיות של אזורים שונים, גרייס מעצבת סוג גל עגול קלאסי וצורה טרפזית בורג וחבית מעובד מסגסוגת מיוחדת יכולים לעמוד בדרישות ייצור נוסחת מילוי גבוהה 80-100phr תבנית כיול מאמצת עיצוב מיוחד של תעלת זרימה, מגדילה את שטח המים הקירור ו מוצר סופי, אשר משפר מאוד את אפקט הקירור ומהירות היצירה, בינתיים, חותך נטול אבק הוא פתרון מושלם לחיתוך רעפים.

יתרון ערכי
1. עיצוב מיוחד של בורג, אשר יכול להבטיח חומר פלסטי מושלם ועלות ניסוח נמוכה יותר; תלוי בבקשת נוסחת המילוי הגבוהה, חומר מיובא SKD61 (יפן או גרמניה) עם חבית טיפול בשרוול סגסוגת יכול לספק פתרון מושלם.

2. ניתן ליישם קו-אקסטרודר המצויד במערכת הסרת לחות וייבוש לייצור חומר מרוכב PMMA/ASA, המבטיח ביצועים גבוהים ואיכות המוצר הסופי.

3. T-die לאמץ סגנון קולב יכול להיות מיושם לייצור PVC יחיד להמיס חומר רב שכבתי או חומר מורכב רב שכבתית.
משטח זרימת העובש מאמץ פוליש וטיפול אלקטרוכרומי, המבטיחים נזילות מצוינת וביצועים טובים נגד קורוזיה, עמיד בחום ועמיד בפני שחיקה.

4. מפיץ מיושם בעיקר בתהליך מורכב רב שכבתי. יש לו מספר מבנים כגון A/B, A/B/A, A/B/C וכו'. המטרה העיקרית היא יצירת הרכב מושלם של חומרי התכה שונים.

5. שולחן יצירת כיול כולל שלושה חלקים: תבנית כיול, גרירה וחותך, תבנית יצירת כיול עשויה מתבניות למעלה ולמטה, משטח זרימה לאמץ טיפול פולני ו- electrochromism, אשר יכול להבטיח נזילות מצוינת ואנטי קורוזיה טובה,ביצועים עמידים בחום, עמידים בפני שחיקה.

6. עיצוב הערוץ הוא בצורת S כדי להגדיל את משטח המגע של התבנית, מה שמבטיח העברת חימום מהירה יותר וכיול קירור מהיר. על מנת לשאת יציבות גבוהה יותר, הצורה של רולר גומי (גרור) מתכננת בהתאם למוצר הסופי, החותך מאמץ את סוג הניסור ואת הצורה של עיצובי הלהב בהתאם למוצר הסופי, מה שמוביל לחיתוך שטוח וללא שבבים.

פרמטר טכני